南京赛洛德科技发展有限公司 
南京赛洛德科技发展有限公司 × 南京江北生物医药科研院所 合作案例
一、项目背景
合作方为南京江北新区生物医药科研机构，下设药物研发实验室、细胞洁净间、小型中试放大平台，主要开展小分子药物、生物制剂前期研发与样品制备。实验室与洁净区日常大量使用高纯度乙醇作为溶剂、样品洗涤、洁净区表面消杀试剂；同时配套小型精密机加工工位，用于定制生物实验夹具、微生物反应腔体、小型实验工装。
原有痛点
原有乙醇供应商无法完整提供批次 COA 质检报告、SDS 安全技术说明书，每次院所内审、药监体系核查时资料不全，合规风险高；
多家零散供应商供货，纯度批次不稳定，部分批次水分、杂质超标，干扰色谱实验数据，造成实验重复返工；
危化品配送不规范，外地物流时效差，遇到紧急实验需求，试剂断供直接暂停研发实验；
洁净区消杀乙醇选型不匹配，普通乙醇残留偏高，对 A/B 级洁净环境造成污染风险；
院内小型机加工工位，加工生物实验用铝合金、PEEK 工装，传统乳化液容易产生废液、残留，工装带入洁净实验室存在交叉污染隐患。
南京赛洛德科技位于江北新区，持有有效危化品经营许可证，主营高纯度乙醇系列产品，同时具备微量润滑 MQL 成套方案能力，可同时解决实验室溶剂合规供应+洁净工况精密加工两大需求，本地危化仓储 + 专车配送，可提供全套资质文件与批次溯源资料。
二、项目方案
赛洛德技术团队上门调研实验室、洁净车间与机加工工位，分为两大板块落地：
板块 1：生物医药实验室洁净级乙醇供应方案
产品分级匹配：
无水乙醇：用于样品前处理、色谱萃取，低杂质低水分，每批次附带 COA 质检单；
95% 乙醇：玻璃器皿清洗、实验器具预处理；
75% 洁净级乙醇：A/B 级洁净区表面消杀，低残留配方，适配生物洁净环境；
合规交付体系：随货提供危化经营资质、SDS 安全说明书，建立批次台账，全链路可追溯，满足科研院所内审、第三方核查；
本地化危化配送：江北本地危化专车配送，常规订单当日 / 次日送达，科研紧急需求可 24 小时应急配送；
配套服务：提供危化品储存、安全使用培训，协助实验室完善化学品台账管理。
板块 2：实验工装精密加工 MQL 微量润滑改造方案
针对院所自研实验腔体、生物夹具（铝合金、PEEK 材料）的数控铣削、钻孔工位：
采用洁净型 MQL 微量润滑系统，替换原有乳化液；选用低挥发、无残留、无氯环保微量润滑油；
优化喷嘴雾化参数，油雾量极低，工件加工完成几乎无油污残留，加工后的工装可直接进入洁净清洗工序，避免乳化液残留带入生物实验室造成交叉污染；
几乎无废液产生，减少危废处置，适配科研单位环保管理要求。
三、落地效果与量化数据
合规管理：化学品资料完整可追溯，顺利通过 2 次院所体系内审与第三方现场核查，不再出现资料缺失问题；
实验稳定性：乙醇批次纯度波动控制在极小范围，因溶剂杂质造成的实验失败次数下降 90%；
交付保障：本地危化配送，试剂断供事件清零，紧急研发项目的物料响应效率大幅提升；
洁净加工：实验工装加工无油污残留，取消大量工件除油清洗工序；无切削废液，降低科研院所危废处理成本；
安全管理：配套危化品安全培训，完善实验室化学品台账，降低实验室存储、使用安全风险。
四、项目价值总结
本案例是南京本地科研院所实验室合规化学品供应 + 洁净工况精密加工一体化落地项目。区别于单纯试剂贸易商，赛洛德科技同时具备危化品合规供应能力与精密微量润滑工艺能力，兼顾生物研发实验的严苛纯度要求与实验工装洁净加工需求。依托江北本地仓储和危化配送能力，解决科研机构最关心的资料合规、批次稳定、应急供货、洁净无残留痛点。该模式后续复制到南京多家高校生物医药实验室、药物研发平台。
