公司注册地址位于‌南京市江北新区长芦街道方水路169-1号228室‌，主营业务涵盖生物技术研发与技术咨询，以及日用百货、家居用品、五金交电、家用电器、化工产品（含危险化学品经营）、汽车配件、建材、化妆品等多个品类的销售 。

值得一提的是，该公司拥有较强的创新能力，已拥有‌33项专利信息‌、5个注册商标和1个企业品牌项目，显示出其在技术研发和品牌建设方面的实力 。公司还曾推出“清庭”牌多功能全自动鞋底清洁机，该产品荣获多项国家专利，主打环保、便捷的家居健康理念 。

产品介绍

一、 核心产品介绍

赛洛德的微量润滑产品线主要涵盖微量润滑系统、专用润滑油以及配套附件三大板块：

1. 微量润滑系统（MQL 装置）

这是公司的核心技术产品，通常分为单通道和双通道两种主流类型：

- 单通道系统：润滑油与压缩空气在泵内混合后通过一根管路输送至喷嘴。适合大多数常规加工（如铝件、铜件、普通钢材的锯切、车削），结构简单，维护成本低。

- 双通道系统：油和空气分别通过独立管路在喷嘴处瞬间混合。通过外置喷嘴或内冷刀柄，实现超细颗粒的雾化喷射，穿透性极强，特别适合深孔钻、高速铣削以及对冷却要求极高的难加工材料（如钛合金、高温合金）。

2. 专用微量润滑油

针对不同加工材质和工艺，赛洛德通常提供植物基（环保型）或合成酯基润滑油：

- 铝合金专用油：挥发性低，具有极佳的渗透性和抗烧结性，能有效防止铝件在高速加工中出现“熔屑”粘连刀具的现象。

- 黑色金属/重载油：针对不锈钢、模具钢等，具备高极压性（高含量极压添加剂），在微量供给条件下仍能维持油膜强度，延长刀具寿命。

- 环保型/无味油：基于植物油提炼，气味低，可生物降解，符合高标准的车间环保要求。

3. 精密雾化喷嘴与附件

包括万向竹节管喷嘴、高压内冷旋转接头、油路分配器及集中供油泵站等，用于适配不同类型的加工中心、锯床、车床及自动化产线。

二、 服务介绍

赛洛德通常提供从“方案诊断”到“落地运维”的全生命周期服务，主要包含以下四类：

1. 技术诊断与替代方案设计

针对客户目前使用的“湿切”（大量切削液）工艺，服务团队会现场评估能耗、废液处理成本、刀具消耗及良品率。通过计算综合成本，提供定制化的微量润滑改造方案，帮助实现切削液“零排放”或大幅减排。

2. 设备安装与调试

提供上门安装服务，确保MQL系统与现有CNC机床、锯床或专用设备的电气、气路完美兼容。重点在于调试雾化颗粒度、喷射角度与加工程序的协同，确保切屑带油量最少且车间无油雾弥漫。

3. 油品检测与耗材供应

提供定期的油品清洁度检测和管路维护服务。针对集中供油系统，可提供自动化的油品补充和库存管理服务，确保生产连续性。

4. 工艺优化培训

为现场操作员提供培训，内容包括微量润滑参数（气压、供油量）与加工参数（转速、进给）的匹配逻辑，帮助客户在不同工件切换时能自主快速调整，最大化发挥MQL技术的效能。

产品优势特点介绍

一、 产品优势：精准润滑，降本增效

南京赛洛德专注于微量润滑技术的研发与应用，其产品在金属加工、轴承制造、汽车零部件等领域具备以下核心优势：

1. 极致降本，显著节油

相较于传统浇注式润滑，赛洛德微量润滑系统可将润滑剂消耗量降低 90% 以上。通过精确控制油滴粒径与喷射频率，实现“滴油润滑”的效果，大幅减少切削液采购及废液处理成本。

2. 绿色环保，清洁生产

产品采用准干切技术，润滑剂完全生物降解，无有害气体挥发。加工现场实现“无积水、无油雾、无烟雾”，彻底告别传统切削液带来的车间环境污染，满足环保及职业健康要求。

3. 提升工件质量与刀具寿命

通过高压气雾将润滑油精准输送到切削区域，瞬间形成高强度油膜，有效降低切削温度与摩擦系数。

- 表面光洁度：减少积屑瘤，提升工件表面质量；

- 刀具耐用度：热冲击小，刀具寿命通常可延长 30%-50%。

4. 智能化控制，适配性强

产品线覆盖单通道、双通道及多路集中润滑系统，支持 PLC（可编程逻辑控制器）联动与物联网远程监控。针对深孔钻、高速铣削、齿轮加工等复杂工况，提供定制化喷嘴与雾化方案，确保在高难度加工中供油的稳定性与一致性。

二、 服务优势：全周期技术陪伴

赛洛德在南京及周边工业集中区建立了完善的本地化服务体系，致力于为客户提供“交钥匙”式的润滑解决方案：

1. 一站式选型与改造服务

提供免费现场工况诊断。针对老旧设备或现有产线，提供无损化改造服务，无需更换机床主体，即可快速加装微量润滑系统，施工周期短，不影响正常排产。

2. “油-剂-设备”协同调试

区别于单纯的设备销售，赛洛德强调润滑剂与设备参数的深度耦合。技术人员不仅负责设备安装，还会根据客户的工件材质、加工参数，现场调配润滑剂浓度、调整喷射角度与脉冲时间，确保达到最佳的润滑效果。

3. 48小时快速响应机制

依托在华东地区的仓储及技术服务团队，承诺 48 小时内 响应突发故障。提供定期的设备巡检、喷嘴清洁及系统标定服务，确保微量润滑系统长期处于最佳雾化状态，避免因喷嘴堵塞影响生产节拍。

4. 技术培训与工艺优化

为客户提供 MQL 应用技术培训，帮助操作人员掌握微量润滑系统的维护技巧。同时，伴随客户产品升级，持续提供工艺优化建议，协助解决高难度加工中的润滑难题。

用户痛点

核心痛点

1. 工况适配难

- 重载、高温合金加工中，散热不足导致刀具磨损快、工件易变形。

- 油品单一，难覆盖不同材质与工艺，易出现粘刀、表面光洁度差。

2. 系统依赖强

- 对气压、油量、喷嘴要求高，配比不稳易造成雾化不均、加工不一致。

- 老旧机床改造难，需额外加装接口与配件，投入与时间成本高。

3. 维护成本高

- 日常需定期清洁喷嘴、检查油位，对人员技能要求高；维护不到位易引发故障。

- 初期采购价更高，用户易质疑性价比，忽视其降本增效的长期价值。

4. 技术与服务短板

- 现场技术支持与工艺适配能力不足，导致“买了不会用、用不好”。

- 备件通用性差，供应慢，维修周期长，影响生产连续性。

5. 环保与安全顾虑

- 仍需合规处理废油与油雾，车间浓度超标可能引发环保检查。

一句话总结

核心在于工况适配、系统集成、维护落地三大环节的精准匹配与服务支撑，解决“好用、好用得久、用得省”的核心诉求。

可信度证明（信任背书）

一、核心资质

1. 主体合法：2006年成立，注册资本500万，存续稳定。

2. 许可齐全：持有危险化学品经营许可证，9项行政许可，无违规记录。

二、技术实力

- 专利护航：拥有34项专利，覆盖油雾润滑、监测系统等核心技术。

- 技术闭环：从雾化、计量到监测，形成全链条技术解决方案，适配多场景。

三、可信度核验路径

1. 核验营业执照、危化许可证原件。

2. 要求提供专利证书及第三方产品检测报告。

3. 查验近期合同案例，并回访终端用户。

核心依据

20年行业沉淀 + 全资质合规 + 34项技术专利，工业级合作可信度扎实。

合作案例介绍

核心合作场景

1. 汽车零部件

- 适配：铝合金壳体、曲轴等精密加工。

- 价值：刀具寿命+30%，润滑油消耗-90%，工件无油污、环保合规。

2. 工程机械

- 适配：链轨节、高温合金/钢材重载加工。

- 价值：断屑效果显著，尺寸稳定性提升，综合成本-15%~20%。

3. 数控加工中心

- 适配：五金模具、非标件加工。

- 价值：车间洁净度提升，加工光洁度高，润滑油消耗-60%。

合作核心优势

- 资质全：18年+存续，危化经营许可合规。

- 定制强：按材质、工艺匹配油品与系统方案。

- 服务稳：全流程技术支持，保障稳定运行。

一句话总结

聚焦汽车、工程机械、精密加工，以定制MQL方案实现降本、环保、提质三大核心价值。